发明内容
本实用新型的发明目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种序进式气浮装置。1．溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解-、细微气泡≤30um。在达到现有两级串联气浮对油及悬浮物等污染因子同等去除效果的情况下，能有效弥补现有的两级串联气浮的不足。本实用新型主要包括:箱体、曝气机、回流管、刮渣装置、螺旋输送装置、扩张管、溶气泵,其特征在于所述序进式气浮装置为常压容器，由碳钢或不锈钢或混凝土制作经防腐处理的箱体为框架结构，曝气机垂直安装在箱体前端，箱体的前端设有曝气室，下部设有回流管，回流管与曝气室相通，曝气机中空设计，内有中空管道，中空管道顶部与-相通，底部与旋转中空叶轮相通，曝气机的中空叶轮高速旋转在曝气室内形成微负压的真空区，将空气从中空管道的顶部吸入，经过涡凹曝气机高速旋转切割产生微小气泡。微小气泡与从箱体前端曝气室进入的废水接触，将反应后的油与悬浮物承托上升到液位表面。刮渣装置安装在箱体中间的顶部，刮渣装置与螺旋输送装置的浮渣收集槽相连接，浮渣经过刮渣装置刮除到浮渣收集槽中，由螺旋输送器排出，箱体中间的底部设有碳钢制成的扩张管，箱体的后端装有溶气泵，溶气泵经管道与扩张管连接，溶气泵将部分出水同前段下部过流的废水再次混合，在高压下混合后形成溶气水经扩张管释放，让微小气泡将剩余的污染物上升到液位表面。废水从下部流至后段，经过同溶气泵产生的溶气水混合进一步将油与悬浮物上浮至液位表面再次由刮渣装置刮除。箱体前端曝气室设有污水输入口，箱体后端设有可调节溢流堰板的清水排出口。
所述由不锈钢、橡胶、高聚物等材料制作的刮渣装置由电机驱动，围绕两端的链轮循环转动，气浮装置设有二套刮渣装置，一台电机带动两套刮渣装置，螺旋输送装置的浮渣收集槽设置在刮渣装置的下方。
装置应用
1、造纸厂纸机白水回收及中段废水纤维回收及黑液中木质素的回收；
2、机械工业，石油工业中的乳化液、含油废水的固液分离；
3、汽车工业或其它工业的油漆处理及印染废水处理；
4、屠宰及食品工业等的前处理工序；
5、难以生物降解有机物的加药反应固液分离处理；
6、重金属离子、电镀废水的化学处理固液分离工艺
7、城市自来水、饮用水处理工程；
8、污水处理工艺中剩余污泥的固液分离及浓缩工艺。
序进式气浮
1、占地省,集约型设计，融合了涡凹气浮和溶气气浮；
2、投资省，设备组合在一起，节省制造成本和运输成本；
3、安装省，设备省去连接管阀，安装方便，维护简单，性能稳定效果好；
4、适应性广，具有气浮粗处理和精处理的两种功效，适用于高浓度废水，无堵塞，也可以去除油脂类和ss的去除。9、实验溶气气浮装置：主要用于各类废水的气浮可行性的定性定量飞分析。前端由涡凹气浮的曝气机通过不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于污水中。曝气机利用传动叶轮高速旋转造成离心力，并在其周围产生负压将水面上方的空气或其他气体抽入曝气口，再从浸没在水中的曝气出口释放出来，当散气叶轮的小孔 中产生气泡时，高速旋转的叶轮会把气泡切割成直径30~100微米的细小气泡碎片，进行次预处理。后端溶气气浮的射流溶气装置通过水在一定的工作压力下，使气体大限度地融入水中，力求处于饱和状态，然后把形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡， 与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，并随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。2、竖流式加压溶气气浮装置：溶气方式为加压射流，由于结构复杂，高度较高，操作维护比较困难等特点，所以相对比于平流式加压溶气气浮效果要大打折扣，只有在占地空间上存在优势。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
按溶气方式分为两种：涡凹气浮机和溶气气浮机，涡凹气浮机是利用涡流的特殊搅拌功能，配套产品：将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体加压混合，产生的微细气泡粒径20-50微米。搅拌技术大大简化传统的搅拌工艺，不仅可以实现设备的小型化，还节省投资和运转成本。
加压溶气气浮机用途：
采用气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略了加压泵、空气压缩机、射流器、高压溶气罐、等复杂设置。创造了“一分钟调试法”。简单的说就是：出水阀门全开，调节进水阀门
直到压力表显示处理系统所需要的压力，调试就结束。
自动气液分离罐的溶气系统能自动调节，不仅性能稳定，而且可以频繁的开机、关机而不需要重新调试，也就是说本溶气系统只需简单的调试一次。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：https://tztz231009.ynshangji.com/xw/27740181.html
登录后台
