序进气浮
技术领域
本实用新型涉及一种设备,-涉及一种序进式气浮装置。
背景技术
气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮作为废水预处理除油系统，广泛应用于各个领域，-在钢铁、石化、机械加工、造纸等行业中。3、较国内传统加压溶气式气浮系统，省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备，能耗是常规气浮的1/8~1/10。但采用一级气浮反应还不-让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度，为达到继续降低污染物的目的，因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。虽然目的达到了，但是缺点也很明显：
1占地面积大，两台气浮前面都需要独立的混凝反应池和絮凝反应池，中间还需要管道连接，占地面积太大；
2能耗高。两台气浮都配备独立的回流泵、搅拌器、刮渣装置等；
3加-多，两台气浮需分段加药，加-比较大；
4投资高，同样的两台设备从设备、材料、控制等方面都偏高。
因此，鉴于现有废水两级气浮所存在的一些问题，-需要一种满足废水预处理功能的设备，来弥补现有的两级串联气浮设备的不足之处。
三、溶气罐工作原理工作原理
溶气罐是通过回流泵将清水加压至0.30～0.40mpa，同时加入压缩空气，使空气溶解于水的一种特殊装置。加压后的溶气水通过管道、阀门接至释放器，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式气泡直径约为30-120μm左右，从水中析出，将污水中的悬浮物颗粒载浮于水面，由刮渣机刮出，从而实现固-液分离。二、操作步骤1、控制进水阀门，以-进水量在设计水量范围之内。气浮回流比一般按30～50%，用气量按40-60ml/l设计。
四、溶气罐工艺参数
填料高度：800～1100mm0.8～1.3m
液位高度：500～1000mm从罐底计 承压能力：***0.6mpa
工作压力：0.3～0.4mpa
溶气罐是气浮法水处理中关健的设备，溶气效果的好坏直接影响气浮出水的水质。
气浮法又称空气浮选法是污水处理中常用的浮选方法，气浮法是利用空气压缩瞬间释放或机械剪切形成的微气泡进行浮选。常用的气泡的形成方法可分为水泵吸水管吸气气浮机、扩散板曝气气浮、射流气浮及叶轮气浮机。将污水、污染物质和气泡这样一个多相体系中含有的疏水性污染离子，有选择地从废水中吸附到气泡上，以泡沫形式从水中分离去除的一种操作过程。气浮法是向水中注入或通过电解的方法产生大量的微气泡，使其与废水中密度接近于水的固体或液体污染物微粒黏附，形成密度小于水的气浮体，在浮力的作用下上浮至水面形成浮渣，进行固液或液液分离的一种水处理技术。污染物在设备的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或机械化澄清槽，浮选净化后的水可重复使用。气浮法主要用于从废水中去除相对密度的悬浮物、油类和脂肪，也可用于高浓度废水的浓缩然后经带式压滤机压干。废水中污染物微粒能较稳定地吸附在气泡上并随气泡上浮是气浮分离的前提条件，因此，被去除的污染物微粒应具有疏水性表面。污泥脱水机为提高气浮法的分离效果，往往采取措施改变固体或液体污染物微粒的表面特性，向水中投加一定数量的悬浮剂，使亲水性颗粒转变成为疏水性颗粒，向乳化油废水中投加破乳剂混凝剂，使难于气浮的乳化油-成悬浮物来去除。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息，谢谢！
本页网址：https://tztz231009.ynshangji.com/xw/26558960.html
登录后台
